钢板的检测要求有哪些？华谨检测钢材检测中心工程师介绍，钢板用途非常广泛，涉及建筑、五金、设备、工程机械、机床、船舶、航天、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等各行各业，而且其用途正在成不断扩大的趋势。以机械用的铸件品种，形状Zui复杂，用量也，其次是茵用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具，所以对于钢管的检测便显得尤为重要。国内很多对钢板的检测还是停留在钢板的厚度偏差、不平度上，而华谨检测专业从事各类钢管分析检测工作，主要根据被广泛接受的标准进行测试分析，如：GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等，本中心依据强大的技术实力，可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关的研究分析。可出具CMA，CNAS认证报告。

据了解，在钢板加工过程中，由于原材料、轧制设备和工艺等多种原因，常常导致钢板表面出现结疤、裂纹、辊印、刮伤、针眼、磷皮、空洞、麻点等各种缺陷。这些缺陷不仅影响到产品的外观，而且降低了产品的抗腐蚀性、耐磨性和疲劳强度等性能。因此在投入使用前检测钢板的表面质量及各项项目指标，对钢板使用过程中能否带来安全问题具有重要性的意义。

检测项目及标准

1）牌号与化学成分：
钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T713中表1的规定。
厚度大于60mm的Q370R和Q370R等钢板，碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%；厚度大于60mm的Q245R钢中铌、钒、钛三种元素含量总和应分别不大于0.050%、0.12%。
作为残余元素的铬、、铜含量应各不大于0.30%、钼含量应不大于0.080%,这些元素的总含量应不大于0.70%。

2）力学和工艺性能：
钢板的拉伸试验、夏比（V型缺口）冲击试验和弯曲试验结果应符合GB/T712中表2的规定。
夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
对厚度小于12mm钢板的夏比冲击试验应采用试样，

3）抗氢致开裂试验：
可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和低合金钢的附加技术要求（见GB/T712附录A）

4）超声检测：
钢板应逐张进行超声检测，检测方法按JB/T4730.3、GB/T2970或GB/28297的规定。

5）表面质量：
钢板表面不允许存在对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。
其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板厚度。

对钢板做好检测，可以避免一系列的安全事故发生，华谨检测可以对钢板进行检测。并且可以出具CMA/CNAS检测报告，全国认可。